ວິທີການທົດສອບຄຸນນະພາບຂອງຂວດເຄື່ອງສຳອາງກ່ອນຈະສັ່ງຊື້?

ການຢືນຢັນຄຸນນະພາບຂວດເຄື່ອງສໍາອາງກ່ອນສັ່ງຊື້: ວິທີການກວດສອບຢ່າງເປັນລະບົບ

ຂວດເຄື່ອງສໍາອາງທີ່ເບິ່ງດີເລີດໃນຮູບຖ່າຍຂອງຜູ້ສະໜອງອາດຈະມາເຖິງດ້ວຍບັນຫາເຊັ່ນ: ເສັ້ນເກີດບໍ່ສອດຄ່ອງ, ມີນ້ຳລົ້ນອອກຈາກສ່ວນທີ່ປິດແໜ້ນ, ຫຼື ບັນຫາທີ່ເກີດກັບພື້ນຜິວທີ່ເຮັດໃຫ້ຊຸດການຜະລິດທັງໝົດບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້. ການທົດສອບຄຸນນະພາບກ່ອນສັ່ງຊື້ — ທີ່ຈະດຳເນີນການກ່ອນທີ່ຈະຕັດສິນໃຈຜະລິດໃນຈຳນວນຫຼາຍ — ສາມາດປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ເສຍຄ່າເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ດ້ວຍການຢືນຢັນວ່າຂວດດັ່ງກ່າວສອດຄ່ອງຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານການໃຊ້ງານ, ລັກສະນະ, ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້

ການກວດສອບທາງຮ່າງກາຍ ແລະ ຂະໜາດ

ການສອດຄ່ອງຂອງເສັ້ນເກີດ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຝາປິດ

ບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນບ່ອຍທີ່ສຸດກັບຂວດເຄື່ອງສຳອາງແມ່ນບໍ່ໄດ້ເປັນເລື່ອງຂອງການແ cracks ຫຼື ຂໍ້ບົກບ່ອນທາງດ້ານຮູບຮ່າງ ແຕ່ເປັນບັນຫາຂອງຝາປິດທີ່ບໍ່ສາມາດຂັບເຂົ້າໄປໃນສ່ວນຄໍຂອງຂວດໄດ້ຢ່າງລຽບລ້ອຍ. ການບໍ່ສອດຄ່ອງກັນຂອງເສັ້ນເກີດ (thread mismatch) ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັບເຂົ້າຜິດ (cross-threading) ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຝາປິດຕັ້ງເອງເອງຢູ່ໃນທ່າທີທີ່ເອີ້ງເອີ້ງ, ການຂັບເຂົ້າບໍ່ຄົບຖ້ວນ (incomplete engagement) ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຝາປິດເປີດອອກໄປເອງເມື່ອເກີດຄວາມກົດດັນເລັກນ້ອຍ, ຫຼື ການຂັບເຂົ້າທີ່ແນ່ນເກີນໄປ (excessive tightness) ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜູ້ບໍລິໂພກບໍ່ສາມາດເປີດຜະລິດຕະພັນໄດ້. ບັນຫາທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ຈະນຳໄປສູ່ການຄືນສິນຄ້າ, ການຮັ່ວໄຫຼເວລາຂົນສົ່ງ, ຫຼື ຄຳເຫັນທີ່ບໍ່ດີ.

ການທົດສອບກ່ອນສັ່ງຊື້ຕ້ອງໃຊ້ຝາປິດທີ່ຈະໃຊ້ໃນການຜະລິດຈິງ (production-intent cap) — ບໍ່ແມ່ນຕົ້ນແບບ (prototype) ຫຼື ຝາປິດທີ່ມີລັກສະນະຄ້າຍຄືກັນຈາກບ່ອນປັ້ມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ — ຮ່ວມກັບຂວດທີ່ຈະໃຊ້ໃນການຜະລິດຈິງ. ຝາປິດຕ້ອງສາມາດຂັບເຂົ້າໄປໃນຂວດໄດ້ຢ່າງສະເໝືອນກັນດ້ວຍຄວາມກົດດັນ (torque) ທີ່ຄົງທີ່ໃນເວລາເປີດ-ປິດຢ່າງເຕັມທີ່ຢ່າງໜ້ອຍ 10 ຄັ້ງ. ຖ້າມີການປ່ຽນແປງໃນຄວາມຮູ້ສຶກເຖິງຄວາມແນ່ນໃນແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ເປີດ-ປິດ ນີ້ຈະເປັນສັນຍານວ່າມີການສຶກສາເສັ້ນເກີດ (thread wear) ຫຼື ມີຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງດ້ານຂະໜາດ (dimensional inconsistency). ການວັດແທກຄວາມກົດດັນດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກຄວາມກົດດັນດິຈິຕອນ (digital torque tester) ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຮູ້ຄ່າຄວາມກົດດັນໃນເວລາຝາປິດຕົກທີ່ (seating torque) (ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວຈະຢູ່ໃນລະດັບ 8–15 inch-pounds ສຳລັບຂວດເຄື່ອງສຳອາງ) ແລະ ຄວາມກົດດັນໃນເວລາເປີດອອກ (removal torque) (ເຊິ່ງຄວນຢູ່ໃນລະດັບທີ່ເທົ່າກັບ 30% ຂອງຄວາມກົດດັນໃນເວລາຝາປິດຕົກທີ່)

ຄວາມໜາຂອງຝັ່ງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງນ້ຳໜັກ

ຄວາມໜາຂອງຝັ່ງຂອງຂວດແກ້ວມີຜົນຕໍ່ຄວາມທົນທານໃນເວລາເຕີມ, ປິດຝາ, ແລະຈັດສົ່ງ. ຂວດທີ່ມີຄວາມໜາຂອງຝັ່ງ 0.8 ມີລີເມີເທີທີ່ບ່ອນຄໍ ແຕ່ມີພຽງ 0.5 ມີລີເມີເທີທີ່ບ່ອນຫົວເຄື່ອງຈັກຈະແຕກທີ່ບ່ອນທີ່ຝັ່ງບາງເມື່ອຫົວປິດຝາເຮັດຄວາມກົດ. ການເອົາຕົວຢ່າງຂວດ 5 ອັນຈາກແຕ່ລະຖານຂອງແມ່ພິມ ແລະວັດຄວາມໜາຂອງຝັ່ງທີ່ບ່ອນຄໍ, ບ່ອນຫົວເຄື່ອງຈັກ, ສ່ວນກາງ, ແລະບ່ອນດ້ານລຸ່ມດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກຄວາມໜາດິຈິຕອນຈະເປີດເຜີຍຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແມ່ພິມ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາລະຫວ່າງຖານຕ່າງໆທີ່ຫຼາຍກວ່າ ±0.2 ມີລີເມີເທີຊີ້ບອກວ່າແມ່ພິມເສື່ອມ ຫຼື ມີຄວາມບໍ່ສະຖຽນໃນຂະບວນການ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃນການໃຊ້ງານຈິງ.

ນ້ຳໜັກຂອງຂວດເປັນຕົວຊີ້ວັດໄວໆສຳລັບການຈັດສົ່ງແກ້ວ. ຂວດທີ່ເອົາມາສຸ່ມຈາກ 10 ອັນຄວນມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງນ້ຳໜັກຕ່ຳກວ່າ ±2% ຂອງຄ່າສະເລ່ຍ. ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ກວ້າງຂຶ້ນຊີ້ບອກວ່າອຸນຫະພູມຂອງແກ້ວໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຂຶ້ນຮູບບໍ່ສອດຄ່ອງ, ເຊິ່ງເຊື່ອມຕໍ່ກັບຄວາມໜາຂອງຝັ່ງທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ.

ການທົດສອບຄວາມແໜ້ນຂອງຜນ

ວິທີການສູນຍາກັບຄວາມກົດດັນສຳລັບການກວດຫາຮູຮີນ

ການທົດສອບການປິດຜົນໄດ້ດ້ວຍວິທີທີ່ບໍ່ເຮັດໃຫ້ເສຍຫາຍ ທີ່ອ່ອນໄຫວທີ່ສຸດສຳລັບຂວດເຄື່ອງສຳອາງ ແມ່ນໃຊ້ວິທີການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນສູນຍາກາດ. ຂວດທີ່ຖືກຕື່ມເຕັມແລະປິດຝາແລ້ວຈະຖືກນຳໄປວາງໃນຫ້ອງທົດສອບທີ່ປິດຢ່າງດີ, ແລ້ວດຶງຄວາມກົດດັນສູນຍາກາດອອກ. ຖ້າມີການຮັ່ວຂອງການປິດຜົນ (ເຊັ່ນ: ຜ່ານຊັ້ນປິດຝາ, ສ່ວນທີ່ຕໍ່ກັນລະຫວ່າງເກີດແລະຝາ, ຫຼື ຮ້ອຍແຕກນ້ອຍໆໃນແກ້ວ) ອາກາດຫຼືໄອຂອງຜະລິດຕຸກັບທີ່ຫຼຸດລົງຈະເພີ່ມຄວາມກົດດັນໃນຫ້ອງທົດສອບ, ເຊິ່ງເຄື່ອງມືຈະສາມາດຈັບເຖິງໄດ້ພາຍໃນບໍ່ເຖິງວິນາທີ. ວິທີນີ້ສາມາດຈັບເຖິງການຮັ່ວທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍເຖິງ 10–15 ໄມໂຄຣນ, ນ້ອຍກວ່າຂອບເຂດທີ່ສາມາດເຫັນໄດ້ດ້ວຍຕາເປີດ.

ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນແຖວຜະລິດຕະການ, ມີບົດແປງທີ່ງ່າຍຂື້ນທີ່ໃຊ້ອາງນ້ຳ: ຂວດທີ່ປິດຝາແລ້ວຈະຖືກຈຸ່ມລົງໃນອາງນ້ຳ, ແລ້ວນຳຄວາມກົດດັນສູນຍາກາດໄປໃຊ້ເທິງໜ້ານ້ຳ. ຖ້າມີສາຍບົວເກີດຂື້ນຈາກຈຸດໃດໆເທິງຂວດ, ນັ້ນເປັນການບອກເຖິງຈຸດທີ່ຮັ່ວ. ວິທີນີ້ບໍ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວເທົ່າກັບວິທີການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນສູນຍາກາດແບບເຄື່ອງໄຟຟ້າ, ແຕ່ໃຫ້ການຢືນຢັນທາງດ້ານການເຫັນທີ່ທັນທີຕໍ່ການມີການຮັ່ວ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານເປັນພິເສດ.

ການທົດສອບການຂົນສົ່ງທີ່ຈຳລອງ

ຂວດເຄື່ອງສຳອາງທີ່ປິດຢ່າງແໜ້ນໃນເສັ້ນທາງການຕື່ມອາດຈະຮັ່ວຫຼັງຈາກ 48 ຊົ່ວໂມງຂອງການສັ່ນໄຫວຂອງລົດບັນທຸກ ແລະ ການປ່ຽນແປງຄວາມກົດດັນໃນເວລາຂົນສົ່ງດ້ວຍເຮືອບິນ. ການທົດສອບ ISTA (International Safe Transit Association) 3A ສະແດງເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ຜ່ານລຳດັບຂອງການທົດສອບການຕົກ, ການສັ່ນໄຫວ, ແລະ ການປ່ຽນແປງຄວາມກົດດັນຂອງບໍລະຍາກາດ. ຕົວຢ່າງທີ່ສັ່ງຊື້ລ່ວງໆ ຄວນຈະຢູ່ລອດຈາກການທົດສອບ ISTA 3A ຫຼື ການຈຳລອງພາຍໃນທີ່ເທົ່າທຽນກັນ — ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນການສັ່ນໄຫວແບບສຸ່ມເປັນເວລາ 30 ນາທີທີ່ 1.15 Grms ຕາມດ້ວຍການຕົກ 6 ຄັ້ງຈາກຄວາມສູງ 76 ແຊັງຕີແມັດລົງໃສ່ພື້ນເຄີງ — ໂດຍບໍ່ມີການລົ້ມເຫຼວຂອງການປິດຢ່າງແໜ້ນ ຫຼື ອາການເສຍຫາຍທີ່ເຫັນໄດ້ດ້ວຍຕາ.

ການຢືນຢັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດ້ານເคมີ

ຂວດເຄື່ອງສໍາອາງຕ້ອງບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາກັບສູດທີ່ຕັ້ງໃຈໃຊ້. ການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກ່ອນສັ່ງຊື້ ລວມເຖິງການເຕີມຕົວຢ່າງຂວດດ້ວຍສູດຜະລິດຕະພັນທີ່ແທ້ຈິງ (ບໍ່ແມ່ນນ້ຳ ຫຼື ສານທີ່ເຮັດເປັນຕົວຢ່າງ) ແລະ ການເກັບຮັກສາໃນສະພາບການສາມປະເພດ: 4°C (ໃນຕູ້เยັນ), 25°C/60% RH (ອຸນຫະພູມປົກກະຕິ), ແລະ 40°C/75% RH (ການເກົ່າຢ່າງໄວ). ໃນມື້ທີ 7, 14, 28 ແລະ 90, ຕົວຢ່າງຈະຖືກປະເມີນຄວາມປ່ຽນແປງດັ່ງນີ້: ຄວາມປ່ຽນແປງຂອງຮູບລັກສະ໌ຂອງຂວດ (ການແຕກເປັນເສັ້ນ, ການເປີ່ຍນສີ, ການອ່ອນຕົວ), ຄວາມປ່ຽນແປງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຊັ້ນປົກຄຸມຝາ (ການບວມ, ການເສື່ອມຂອງກາວ), ແລະ ຄວາມປ່ຽນແປງຂອງ pH, ຄວາມໜືດ, ສີ, ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ່ນຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ການປ່ຽນແປງດ້ານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຍີ່ຫໍ້ເຄື່ອງສໍາອາງ

ຍີ່ຫໍ້ຄວາມງາມອິດສະຫຼະພາບຈາກທະວີບອາເມລິກາເໜືອ ໄດ້ເປີດຕົວເຊີ້ມວິຕາມິນ C ໃນຂວດແກ້ວ 30 ມລ. ເຊິ່ງມີອັດຕາການຮັ່ວໄຫຼ 7% ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດເປັນຄັ້ງທຳອິດ. ຂວດດັ່ງກ່າວຜ່ານການກວດສອບດ້ວຍຕາທີ່ໂຮງງານ, ແຕ່ເຄື່ອງປິດທີ່ຢູ່ໃນຝາປິດ (cap liner) — ເຊິ່ງເປັນເຄື່ອງປິດທີ່ມີເນື້ອຢາງຟອມຢູ່ດ້ານຫຼັງ ແລະ ມີການປິດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (induction seal) — ບໍ່ເຂົ້າກັນກັບສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເຂົ້າສູ່ຜິວໜັງ (ethoxydiglycol penetration enhancer) ຂອງເຊີ້ມ. ສ່ວນປະກອບດັ່ງກ່າວເຮັດໃຫ້ເນື້ອຢາງຟອມບວມຂຶ້ນໃນເວລາ 72 ຊົ່ວໂມງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການປິດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເສື່ອມສະຫຼາດ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນໄຫຼລົ້ນອອກມາທາງເສັ້ນເກີບຂອງຝາປິດ.

ຍີ່ຫໍ້ດັ່ງກ່າວໄດ້ນຳໃຊ້ຂະບວນການກວດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກ່ອນການຜະລິດຜ່ານ Hiyeah Packaging: ການທົດສອບຄວາມເຂົ້າກັນດ້ານເคมີ ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມ 40°C ໃນໄລຍະ 14 ມື້ ໂດຍໃຊ້ສູດຜະລິດຕະພັນທີ່ຈະນຳໃຊ້ຈິງ, ຕາມດ້ວຍການທົດສອບຄວາມແຫຼ່ງທີ່ປິດຢ່າງເຂັ້ມງວດ (vacuum-decay seal testing) ຕໍ່ຕົວຢ່າງຂວດທັງໝົດທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນການປ່ຽນແປງໃດໆທີ່ສັງເກດເຫັນໄດ້ດ້ວຍຕາ. ການທົດສອບດັ່ງກ່າວໄດ້ຄົ້ນພົບເຄື່ອງປິດທີ່ມີພື້ນຜິວ PTFE ທີ່ຕ້ານທານຕໍ່ສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເຂົ້າສູ່ຜິວໜັງ, ແລະ ອັດຕາການຮັ່ວໄຫຼຂອງຍີ່ຫໍ້ຈຶ່ງຫຼຸດລົງເຫຼືອ 0.2% ໃນການຜະລິດລຸ້ນຕໍ່ໄປ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ຈຳນວນຕົວຢ່າງຂວດເຄື່ອງສຳອາງທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການທົດສອບກ່ອນສັ່ງຊື້ແມ່ນເທົ່າໃດ?

ການເອົາຕົວຢ່າງຢ່າງໜ້ອຍ 30 ຕົວຈາກຫຼາຍສຸດ 3 ຊ່ອງຂອງບ່ອນປັ້ມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະໃຫ້ຂໍ້ມູນດ້ານມິຕິທີ່ມີຄວາມໝາຍທາງດ້ານສະຖິຕິ. ສຳລັບການທົດສອບການປິດຜນ: ຕົວຢ່າງ 20 ຂອງຂວດທີ່ຖືກເຕີມແລະປິດດ້ວຍຝາແລ້ວ ພຽງພໍສຳລັບການທົດສອບການຫຼຸດຕ່ຳຂອງຄວາມດັນສູນຍາກ (vacuum decay screening) ແລະການຈຳລອງການຂົນສົ່ງ. ບໍລິສັດ Hiyeah Packaging ມັກຈະສົ່ງຕົວຢ່າງກ່ອນການຜະລິດໃຫ້ພາຍໃນ 3 ວັນຫຼັງຈາກການຢືນຢັນການສັ່ງຊື້.

ສາມາດທົດສອບຂວດເຄື່ອງສຳອາງເພື່ອການລະເລີນຂອງໂລຫະໜັກໄດ້ຫຼືບໍ່?

ໄດ້. ຂວດແກ້ວສາມາດທົດສອບການລະເລີນຂອງທາດແປ້ວ (lead) ແລະ ທາດແຄດເມີອມ (cadmium) ໂດຍໃຊ້ວິທີ ICP-MS (Inductively Coupled Plasma Mass Spectrometry) ຕາມການສົກສີນດ້ວຍນ້ຳສົດ (acetic acid extraction) ຕາມມາດຕະຖານ ASTM C738. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເປັນຢ່າງຍິ່ງສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຈະຂາຍໃນລັດຄາລີຟໍເນຍ (Proposition 65) ແລະ ສະຫະປະຊາຊົນເອີຣົບ (REACH regulation).

ອັດຕາຂໍ້ບົກເບີ່ນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ສຳລັບການຈັດສົ່ງຂວດເຄື່ອງສຳອາງແມ່ນເທົ່າໃດ?

ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳ AQL (ລະດັບຄຸນນະພາບທີ່ຍອມຮັບໄດ້) ສຳລັບການຫຸ້ມຫໍ່ເຄື່ອງສຳອາງ ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 1.5 ສຳລັບຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ສຳຄັນ (ຄວາມລົ້ມເຫລວດ້ານການໃຊ້ງານເຊັ່ນ: ການຮັ່ວໄຫຼ ຫຼື ບັນຫາເລື່ອງເກີດເທິງເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່) ແລະ 4.0 ສຳລັບຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ບໍ່ສຳຄັນ (ຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຮູບຮ່າງເຊັ່ນ: ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີທີ່ເລື່ອຍໆ). ຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ບໍ່ຍອມຮັບເລີຍເລີຍ ລວມເຖິງ ຊິ້ນແກ້ວທີ່ແຕກ, ສ່ວນທີ່ແຖວແຫຼມ, ຫຼື ມີສິ່ງປົນເປືອນ.

ວິທີການທົດສອບຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການແຕ່ງໝາກຂອງຂວດ?

ສຳລັບສັນຍາລັກທີ່ພິມດ້ວຍວິທີ silk-screen ຈະຖືກທົດສອບດ້ວຍການຖູດ້ວຍຜ້າທີ່ຊຸ່ມດ້ວຍສູດຜະລິດຕະພັນເປັນເວລາ 20 ຄັ້ງ (ຖູໄປ-ມາ 1 ຄັ້ງເທົ່າກັບ 2 ຄັ້ງ). ສຳລັບການແຕ່ງໝາກດ້ວຍວິທີ hot-stamped ຈະຖືກທົດສອບດ້ວຍການນຳເອົາ tape ຂອງ 3M 810 ມາຕິດຢ່າງແໜ້ນ ແລ້ວດຶງອອກໃນມຸມ 90° — ບໍ່ຄວນມີຟອຍລາຍເມທາລິກໃດໆຕິດຢູ່ກັບ tape.

ຮູບຮ່າງຂອງຂວດມີຜົນຕໍ່ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເຄື່ອງຈັກເຕີມບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ. ຂວດທີ່ສູງແລະແຄບຈະມີໂອກາດລົ້ມໄດ້ງ່າຍກວ່າຂວດທີ່ສັ້ນແລະກວ້າງເມື່ອເຄື່ອນໄປໃນເຄື່ອງຈັກຄວາມເລັກສູງ. ຈຸດສູນກາງຂອງນ້ຳໜັກຂອງຂວດ — ທັງເມື່ອຫວ່າງ ແລະ ເມື່ອເຕັມ — ຕ້ອງຢູ່ພາຍໃນເຂດທີ່ຕັ້ງຂອງຂວດເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກເລີ່ມເຄື່ອນ, ຢຸດ, ຫຼື ປ່ຽນທິດທາງ.

ຂວດເຄື່ອງສຳອາງຄວນຈະສາມາດ withstand ອຸນຫະພູມໃນລະດັບໃດ?

ຂວດແກ້ວສຳລັບເຄື່ອງສຳອາງຄວນສາມາດຕ້ານທີ່ອຸນຫະພູມຈາກ 0°C ເຖິງ 50°C ໂດຍບໍ່ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ໂຄງສ້າງ — ຈາກການເກັບຮັກສາໃນຫ້ອງນ້ຳທີ່ເຢັນຈົນເຖິງອຸນຫະພູມສູງໃນຫ້ອງຂັບຂອງລົດສົ່ງຂອງ. ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທາງຄວາມຮ້ອນ (Thermal shock testing) ລວມເຖິງການຈຸ່ມຂວດໃນນ້ຳທີ່ມີອຸນຫະພູມ 80°C ໃນເວລາ 5 ນາທີ ແລ້ວຈຶ່ງຍ້າຍໄປຈຸ່ມໃນນ້ຳທີ່ມີອຸນຫະພູມ 5°C ທັນທີ — ບໍ່ຄວນເກີດການແ cracks (ແຕກ) ເລີຍ.